Finden Sie schnell fräsmaschinen gebraucht für metall für Ihr Unternehmen: 147 Ergebnisse

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Elektronischer Raumthermostat mit optionaler Pulsweitenmodulation; Ventilschutzfunktion; Anschluss zur Nachttemperaturabsenkung.

Mittelmotor für Außenjalousien (Raffstoren) mit einstellbaren Endlagen HTM Ausführung mit justierbaren Endlagen (mechanisch). Untere Endlage über integriertes Schaltwerk voreingestellt (werksseitige Auslieferung) und mittels Drucktaster justierbar. Obere Endlage über Schaltfühler oder mittels Drucktaster justierbar. HTM Antrieb mit 6 Nm (Art.-Nr. 09261), 10 Nm (Art.-Nr. 09262) lieferbar. Steckbare Anschlußleitung.

massive Gleitlagerbuchse -wartungsfrei- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) sind hochfeste Verbundwerkstoffe, die aus einer Kombination von Glasfasern und Kunststoffharzen bestehen. Diese Materialien zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl in vielen Branchen macht. GFK wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Schifffahrt eingesetzt, um Komponenten herzustellen, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Darüber hinaus sind glasfaserverstärkte Kunststoffe aufgrund ihrer Langlebigkeit und geringen Wartungsanforderungen eine kosteneffiziente Lösung für viele Anwendungen.

Konstruktionsberatung für Blechteile Richtpreisermittlungen Computersimulation und Prototypen Herstellkonzeption Werkzeugerstellung Produktion und Oberflächenbehandlung Verpackung und Logistik BADE UND RINSCHEID stellt sich auch den schwierigen Stanz-, Zieh- und Umformprojekten. Außerdem runden die Herstellung von Baugruppen unter Integration blechbezogener Montagetechniken und Bearbeitungen unser Fertigungsspektrum ab. Mit mehr als 70-jähriger Erfahrung in der Blechverarbeitung fertigen wir Bauteile mit engen Toleranzen und hohen Anforderungen vor allem für die Branchen: Automotive Gummi- und Kunststoff-Metall-Verbund-Industrie Hausgeräteindustrie Schienenfahrzeugbau Armaturenindustrie Möbelindustrie Verteidigungsindustrie Schenken Sie BADE UND RINSCHEID Ihr Vertrauen bei neuen Projekten. Gerne integrieren wir Ihre Anforderungen in unsere Aufgabenstellungen von Morgen.

KONTAKTSCHLEIFEN - PROFILSCHLEIFEN Das Schleifen von Platten und Furnieroberflächen geschieht mit einer 3- Aggregat Kontaktschleifmaschine mit Walze und Schuh. Auch der Lackzwischenschliff wird damit ausgeführt. Auf der Profilschleifmaschine können in einem Durchgang 2 Profile und 2 Flächen geschliffen werden.

Schmiedeteile für die Industrie, Teile für den Maschinenbau und die Schwerindustrie, oder die Energiewirtschaft und andere Branchen stellen wir gemäß Kundenanforderungen im Gesenkschmieden her. Bei diesem Verfahren handelt es sich um die Umformung von Metall, bei der das erhitzte Rohmaterial zwischen zwei Schmiedegesenke gelegt und durch den Druck in die gewünschte Form gebracht wird. So entstehen hochpräzise und hochfeste Metallteile, bei denen nachfolgende Bearbeitungsschritte reduziert oder sogar ganz unnötig werden. Für die ressourcenschonende und kosteneffiziente Herstellung von Teilen in Gesenkschmieden prüfen wir im Vorfeld die vorhandenen technischen Daten oder Ideen hinsichtlich ihrer Umsetzbarkeit. Im Rahmen der Cost-down-Beratung prüfen wir Materialalternativen und führen eine Machbarkeitsanalyse basierend fürs Schmieden abgeänderte 3D-Daten durch, deren Ergebnisse unsere Kunden zusammen mit dem Angebot erhalten. Funktionsmasse, Freiflächen, Radien, Entformschrägen sowie Trennebene und Schmiedenase werden mit der Machbarkeitsanalyse kommuniziert. Unsere Lieferanten verfügen über alle gängigen Wärmebehandlungen von Schmiedeteilen, um geeignete mechanische Eigenschaften zu erzeugen. In Gesenkschmieden verarbeiten wir Rohlinge aus Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen. Die Werkzeuge für die Umformung werden mit der Expertise aus über 20 Jahren Werkzeugbau hergestellt. Alle Werkzeuge unterliegen, ebenso wie die fertigen Teile, strengen Qualitätsprüfungen nach Branchenstandards und individuellen Kundenanforderungen durch unser internes Qualitäts-Team. Die Ergebnisse werden zusammen mit weiteren Dokumenten wie den Legierungs-Nachweisen und den Materialprüfzeugnissen zur Verfügung gestellt. Durch die günstigen Werkzeugkosten eignet sich Gesenkschmieden bereits ab niedrigen Mengen 1.500 pro Jahr. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Gesenkschmieden 20+ Jahre Erfahrung im Werkzeugbau Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellprozessen bei Angebotserstellung Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Werkzeugkosten werden separat ausgewiesen sowie wird die Lebensdauer der Werkzeuge mitgeteilt Unser Angebot im Bereich Gesenkschmieden Umsetzung Ihrer Ideen in 3D-Daten sowie Anpassung Ihrer 3D Daten auf Herstellbarkeit Kommunikation der Funktionsmasse, Freiflächen sowie Trennebene und Schmiedenase mit der Machbarkeitsanalyse Umfangreiche Dokumentation mit Legierungs-Nachweisen und Materialprüfzeugnissen, CoC, RoHs, REACH Umsetzung niedriger Stückzahlen ab 1.500 pro Jahr Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen

Volumenreduzierung und Platzeinsparung Besonders bei leichten und voluminösen Spänen ist es oftmals sinnvoll, diese einer Zerkleinerungstechnik zuzuführen. Eine automatische Grobteilausschleusung Spänebrecher und Brikettierpressen sorgen für die Volumenreduzierung. Durch eine zusätzliche Spänetrocknung kann KSS oder Öl zurückgewonnen werden. Das sorgt für ein umweltgerechtes Spänehandling und für weniger Verschleppung von KSS und Öl in die Werkshallen. Zudem erhöht sich der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, ggf. gepresst in kompakte Brikettform und weitestgehend frei von Kühlschmierstoffen, erzielen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

für die Oberflächenbearbeitung. Als kleines, aber überaus flexibles Unternehmen sind wir in der Lage, uns den Wünschen unserer Kunden anzupassen und

WIG, MIG oder MAG-Schweißen von 1 mm bis 30 mm Materialstärke bis 5.000 kg und 4 x 4 x 3 m. Auch vor oder nach der Zerspanung. Auf über 2000 m² Hallenfläche für Montage- und Schweißarbeiten setzen wir Ihre Konstruktion um. In Zusammenarbeit können komplette Maschinen bei uns aufgebaut und in Betrieb genommen werden. max. Gewicht: 5000 kg max. Größe: 4 m x 4 m x 3 m

Die nachfolgend angebotenen Gebrauchtmaschinen sind entweder in unserem Hause oder noch im Einsatz beim Kunden nach Absprache zu besichtigen. Die Maschinen werden zunächst angeboten so wie sie sind, ohne Überholung und somit auch ohne Gewährleistung oder Garantie! Erst wenn eine Überholung, Reparatur etc. vom Kunden in Auftrag gegeben wird setzt die gesetzliche Gewährleistung ein. Eine Garantie erstreckt sich auf die reparierten Teile - Komponenten! Technische Angaben = Gebrauchtmaschinen unter Vorbehalt! ZWISCHENVERKAUF: vorbehalten!

Gerade auf dem Gebiet der Industriehydraulik ist auf die garantierte und höchsten Belastungen standhaltende Qualität unserer Gussprodukte Verlass.

Für die Entsorgung von Eisenschrott und Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing usw. stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Bestimmung von Legierungen und Reinheitsgraden ist dank moderner Röntgenfluoreszenzspektrometer für uns kein Problem. Bei uns bekommen Sie sogar „Kohle“ für Ihren Schrott! Wir sortieren und überprüfen unsere Metallqualitäten mit dem tragbaren Röntgenfluoreszenzspektrometer. Das handliche Werkzeug bestimmt sekundenschnell die Legierung oder auch die elementare Zusammensetzung des Materials. Diese zuverlässige Sicherheit ist Ihr Vorteil: Sie erhalten sortenreine Qualitäten und beim Ankauf bieten wir Ihnen den besten Preis.

In den verschiedensten Produktionsbetrieben fallen unterschiedliche metallische Schlämme und Stäube an. In dieser Form können diese Reststoffe, auf Grund Ihrer feinen Verteilung, nicht eingeschmolzen werden. Um diese metallurgisch verwerten zu können, bedürfen sie einer Behandlung. Das Behandlungsprinzip beruht auf der Überführung der Reststoffe in eine kompakte Form unter Zuhilfenahme von Stahlspänen. Schleifschlämme und Stäube werden in unserer Anlage mit Stahlspänen vermischt und in einer Lindemann Brikettieranlage zu zylindrischen Presslingen verdichtet. Die von uns eingesetzte beidseitige Presstechnik gewährleistet höchste Festigkeiten der Presslinge, die einen Durchmesser von 15 cm und eine Höhe von ca. 12 cm erreichen. Das Stückgewicht eines Presslings beträgt etwa 12 kg. So werden die eisenhaltigen Reststoffe gebunden und können in Stahlwerken als Sekundärrohstoff zur Neustahlgewinnung eingesetzt werden. Schlämme und Stäube weisen die unterschiedlichste Konsistenz und Zusammensetzung auf, deshalb bedürfen sie einer individuellen Beurteilung ihrer Einsetzbarkeit. Für diese Beurteilung und der dazugehörigen Preisfindung werden immer Proben, Analysen, Informationen zum Verarbeitungsprozess sowie die Einstufung nach Abfallschlüsselkatalog benötigt. Für Anfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Wir produzieren auf Bihler GRM 50 Automaten Und Mabu Stanzen individuell auf Kundenwünsche abgestimmte Bauteile. In der Kombination Stanzen, Biegen, Lochen und schweissen Lassen sich komplizierte Bauteile sowohl als Gross- oder Kleinserie wirtschaftlich herstellen.

automatische Presse zu Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 5000mm

In unserer Herdwagen-Ofenanlage verfügen wir über eine Kapazität von 26t. Der mittels Gas betirbene Ofen kann auf bis zu 600° C erhitzt werden. Hart und stabil - Das Härten durch Induktionserwärmung Das induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: partielle Härtung schnelle Erwärmung hoher Durchsatz reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses geringe Verzunderung geringster Verzug keine Grobkornbildung Als Spezialist in der Induktivhärtung verfügen wir übrigens über eine eigene Induktorenfertigung.

Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung Ihrer Bauteile, ob Prototypen- oder Kleinserienfertigung. Durch unseren breitaugestellten Maschinenpark und unsere erfahrenen Mitarbeiter können wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren. Egal ob Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Werkstoffe. Wir sind besonders auf die Bearbeitung von großen Bauteilen spezialisiert, was aber nicht heißt, dass wir keine anderen Größen bearbeiten. Bearbeitungsgröße

alles was nicht von der Industrie hergestellt wird fertigen wir individuell

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

können die meisten marktüblichen Fasern dosieren. Die Fördermenge ist von dem Fasertype und der aktuellen Füllmenge abhängig. Faserdosieranlage MD 400 Faserdosierung Metalfaserdosierung Faserdosierung

Typenschilder / Maschinenschilder gelasert, große Materialauswahl (Kunststoffe sowie Metalle), Chemikalienfest, freie Größen und Konturen (nach Kundenwunsch)

Lasern, Biege, Abkanten o Schweißen WIG und MAG Metallkomponenten » Blechbearbeitung • Lasern, Biege, Abkanten • Schweißen WIG und MAG Schweißer-Prüfbescheinigung EN 287-1 141 P FW 1.1 St2 PF sl

Ein zentraler Fertigungsbereich bei der mks ist die Blechverarbeitung. Hochqualifizierte Mitarbeiter in der AV und an unseren Maschinen kümmern sich um Ihre Aufträge. Mit unserer ständig aktualisierten Computer- und Softwareausstattung ist eine direkte Verarbeitung Ihrer CAD-Zeichnungsdaten möglich. Dies verkürzt die Arbeitsvorbereitung und vermeidet Übertragungsfehler.

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.

Das Verfahren des AFM bedeutet für uns das hochpräzise Entgraten, Polieren und definierte Verrunden von Werkstückkanten durch fließendes Medium. Das Schleifmedium gleitet wie eine elastische, abrasive Schleifpaste über Kanten und Flächen und glättet dabei Oberflächen bzw. verrundet Kanten, die durch herkömmliche, mechanische Bearbeitung nicht erreichbar sind. AFM ist ideal für: Querbohrungen Bohrungsverschneidungen Innenradien und Innenfasen Schwer zugängliche Krümmungen Die hohe Oberflächengüte und perfekte Kantenbearbeitung ist ausschlaggebend für die Leistung, Zuverlässigkeit und Standfestigkeit unserer Bauteile.

Hier trifft Talent auf Technik. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Adler schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech in der Regel mit den Blechbearbeitungstechnologien Laserschneiden, CNC Stanzen / Nibbeln, HSC Fräsen und CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, CNC Biegen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG) in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Natürlich bekommen Sie bei Adler auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen bzw. Oberflächenveredelungen an. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet wird.